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操作海德堡四色膠印機時的注意事項

海德堡四色膠印機特點是印刷速度快,多色套合精度高,性能穩定。但同時它又是一個嬌氣的家伙,對印刷生產環境要求標準很高,電力要穩,溫濕度要適中,通風要好,操作要規范,稍有不如意,它就會罷工,而請廠家派人來維修,費用是很高的,所以這就要求操作人員要有很強的責任心,要嚴格按照操作規程來做,在平時工作中養成一個好的作業習慣,使海德堡膠印機性能得以充分發揮。

  1.每天上班準備工作要作充分,了解機器的運行狀態和保養情況,檢查機器有無故障,確保機器處于良好技術狀態。

  2.接到作業通知單,仔細閱讀通知內容,將作業單內印刷任務有條理排列,是否噴粉,印刷色序如何安排等,應做到心中有數。準確輸入紙張幅面大小、厚度等參數,并調整好飛達、拉規和收紙裝置。印版上機前,先檢查印版的外觀品質,版面是否平整、干凈,擦膠是否均勻,無破損、無折痕、無劃痕、無臟物和墨點等。了解版式規格、圖文內容和網點品質,再根據圖文和空白面積預設置水墨文件和其他設置,然后再上機裝版。

  3.套印前先將版滾筒回零"、進行預打墨,開印樣印出后由助手找規矩,同時領機應檢查印刷規格是否符合作業要求,并進行簡單的水、墨調整,套印符合條件后,找業務主管進行校對、簽字,校對完畢后,安排機組人員進行去臟和橡皮布清洗,再開印一份,檢查一遍臟點,并安排在洗橡皮布后除污,及時通過CP窗和控制臺進行墨區調節,調整印刷墨色并對照打樣樣張,清洗橡皮布后應多放過版紙,當橡皮布潔凈后再進行正式印刷。

  4.印刷過程中的水墨平衡控制。水墨平衡是一個動態平衡,時刻都在變化。如果對版面的供墨量超過平衡值,油墨在受到強力擠壓之后就會向空白部分擴張,侵入空白表面造成粘臟。反之如果對版面供水量超過平衡值,當水輥經過圖文表面時,就會在圖文表面留下較多的水,再經過水輥和墨輥的強力擠壓,附著在圖文部分的墨層深度乳化,造成印跡暗淡無光。而且在供水量過大時,水會沿著輸墨輥和串墨輥一直進入墨斗,造成大范圍的油墨乳化,zui終使印刷無法進行。

  在印刷過程中,即使輸水裝置調整和操作正確,但由于受停機的影響、印刷車間溫濕度的變化、機器的運行速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷數量的增多而使親水性能減弱等情況的制約,也會直接影響到水墨平衡。

  要想保持水墨平衡就要做到:

  車間溫度、濕度要穩定,因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化,溫度升高使水分蒸發,從而使水墨失去平衡。溫度控制在1822范圍內,相對濕度控制在50%70%。

  印刷速度要穩定。在生產中機器運行必須保持正常速度,機器忽快忽慢,易使水墨平衡失去控制。

  了解掌握不同類型的紙張、油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大,使用不同的紙張、油墨對水墨平衡有不同的要求,如紙張有質地緊密與疏松之分,含水量大小之分;油墨有粘度、流動性、顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下,必須掌握它們性質的變化。

  干燥油用量要適度。在油墨中加入干燥油,會促使油墨干燥加速,但干燥油又促使油墨粘滯,因而,干燥油用量不適當是使水墨平衡失去控制而臟版的重要因素。

  壓力調整要準確。印刷機必須有的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力。這三種壓力直接決定著水墨平衡,在保證印版不沾臟的前提下,把供水量控制在盡可能小的范圍內,并使供水量與油墨量處于比較穩定的狀態,這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業穩定。根據印刷材料的類別選擇水墨大小,光滑的紙張水量可稍小些,粗糙的紙張可稍大些,機器運轉的速度快,水量可稍小些,低速時可大些。

  5.當一天的印刷任務完成后,把任務情況及油墨文件進行存儲,同時將版滾筒回零"并撤回墨斗輥上的油墨,噴上油墨防干劑。在清洗頁面上選中需要清洗的單元并對洗車定速。洗車時準備洗車水和兩個裝有水的瓶子,往墨輥上澆少量洗車水的同時加少量的水。這樣做既可以在清洗墨輥的同時能將墨輥上的紙毛和粉塵一起洗掉,又減少了洗車水的用量和洗車時間,不但降低了生產成本,還可以保養好機器,使機器始終處于良好的運行狀態。

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