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印跡變形現象的處理辦法

在印刷過程中,出現印跡變形的現象是和普遍的,根據以往的實踐經驗,現將印刷過程中引起印跡變形的各種因素總結如下,供同行參考。

  1、版材因素

  目前印刷行業所用的PS版多以鋁板為基礎,附加一定量的鋅,除了具有一定的抗拉性外,還具有一定的延展性。在一定條件下,新PS版的抗拉性較其延展性強,用新PS版制成的印版印刷,其延展性不明顯。如果用再生PS版制成的印版,特別是在印數較大的情況下,就能明顯感覺到這種變化。隨著印數的增加,整張印版由中間沿著固定印版方位的兩個方向延展,且印版的印數越多變化越明顯,印版上的字跡顯得比原來細長,有時不得不在印版的背面加墊襯紙來維持印刷,必要時為確保質量必須將印版作廢。

  引起該質量問題的主要原因:PS版經過電解后,雖然沒有發生質的變化,但其表面的砂目明顯較新PS版的砂目要粗,厚度、重量也減少許多。新PS版的厚度為0.3mm,電解后PS版的厚度有時還不到0.15mm,其抗拉強度自然就沒有新PS版強,而延展性卻較新PS版強。操作人員在裝版時,因為繃緊時過于用力會直接拉裂印版邊緣。新PS版的重量為每張0.5kg,而再生PS版多數達不到這個重量,有的甚至低于0.25kg,這樣制成的印版抗拉性較差,有時整張印版能拉長5mm多,其延展性自然較PS版強。由于膠印機在工作時多數是高速運轉,會使印版變形,印版上的印跡也就會隨之變形。

  2、橡皮布因素

  橡皮布對印刷字跡變形的影響,筆者認為主要有以下幾點影響因素:

  原因1:購買質量不合格的橡皮布,不能達到正常的使用期限,失去了應有的性能,導致印刷過程中印跡變形。

  解決辦法:立即更換質量合格的橡皮布。

  原因2:橡皮布未安裝好,出現中途松動等情況。

  解決辦法:重新安裝橡皮布。

  原因3:由于操作人員自身,沒能及時清理橡皮布表面的雜質(如油墨等),時間久了,橡皮布表面積了厚厚一層雜質,其表面硬化,無法清理干凈,在印刷過程中吸收印版表面的水分后發生膨脹,其表面的字跡隨之變形。

  解決辦法:及時清理,不能清理時要及時更換橡皮布。

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